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本科论文:基于数控机床高速切削加工工艺的应用方式研究

   摘 要:数控机床的应用极大地提升了机械零件的精度,使工业机械加工产生了革命性的转变,大大提升了工业机械加工的生产效率,促进了工业的经济发展。而在数控机床的应用中,高速切削加工也是最常用到的机械加工方式,高速切削加工极大地提升了机械零件的加工速度,如今更是得到了广泛的应用。该文通过对数控机床高速切削加工工艺的应用现状进行分析,提出满足数控机床高速切削加工的基本要求,并规划出高速切削加工的应用趋势,希望能为高速切削加工的更广泛应用提供新的思路,从而促进工业机械加工行业的进一步发展。 
  关键词:数控机床 高速切削 切削加工 应用方式 
  中图分类号:TG506 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)06(b)-0001-02
  高速切削加工工艺是数控机床对机械零件进行加工的一种方法,高速切削工艺具备高效率、低磨损的加工优点,如今更是在数控机床加工中得到了广泛的应用。高速切削加工能够使加工零件表面更加细腻光滑,还能大幅度提升加工效率。如何通过数控机床高速切削加工工艺的创新和研究积累,来进一步提升高速切削工艺的加工效率,使高速切削工艺在数控机床的应用中能够发挥更好的作用,以满足时代对加工工艺的发展需求,正是该文接下来需要对数控机床高速切削工艺进行阐述的。 
  1 目前高速切削加工工艺的应用现状 
  高速切削加工工艺的应用需要满足相应的条件和要求,从而使高速切削工艺能够通过数控机床充分带动刀具或工件,来大幅度提升加工速度。应通过不断创新和研发更加优良的数控机床执行部件,来不断满足高速切削加工的基本要求,才能使高速切削加工工艺更加完善,提升加工效率。高速切削加工是最新崛起的一项高新技术,高速化的特性满足了数控机床的发展需要。在国外其他国家,高速切削加工工艺发展更加壮大,国外的NC机床等生产厂家,对数控机床的技术性能参数完善,也比以前的机床性能指标要高很多。额定工作加速度已经达到6~25 m/s2的范围内。而相比于国外高速切削加工工艺的发展,我国在高速切削加工工艺技术上还有待完善和钻研,虽然近些年来在高速切削加工工艺上面取得了一些进展,不过仍与国外其他国家存在着较大的距离。 
  2 数控机床高速切削加工的基本要求 
  2.1 主轴单元的设计 
  数据机床高速切削工艺的基本要求得到满足,才能设计出更加科学合理的数控机床,主轴部件是满足高速切削工艺的一项重要要求。主轴部件是整个高速切削工艺的核心组成部分之一,主轴部件也是高速切削加工的执行件,它的作用是通过对工件或刀具进行带动切削,并且能够承受切削加工过程和驱动过程中的荷载作用。所以,在进行数控机床设计时,一定要对主轴部件的质量和性能进行优化,采用更高旋转精度和刚度的主轴部件,注重主轴部件的热变形性能和抗振性能,以此满足数控机床高速切削加工的相关要求。 
  2.2 机床控制单元的设计 
  数控机床中的控制单元设计也对高速切削加工产生至关重要的影响,由于高速切削是在高速度旋转中完成的,这就需要设计一个完善的机床控制系统,来大幅度减少辅助时间,确保数控机床的使用效率得到提升,从而保障数控机床的加工质量。在对机床控制单元进行设计中,也要根据实际情况应用情况来进行合理设计。 

 
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